制冷裝置在降溫過程前期，壓縮機(jī)的吸氣壓力很高，驅(qū)動(dòng)功率大量超過正常制冷工況功率，因此在降溫過程較長(zhǎng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)需按最大功率工況來選配，或在降溫前期，適當(dāng)關(guān)小壓縮機(jī)的吸入截止閥，以免電動(dòng)機(jī)過載。

　　為了使這一操作自動(dòng)化，并使電動(dòng)機(jī)仍按正常制冷功率來配備，可使用限壓式熱力膨脹閥。在裝置蒸發(fā)壓力超過某“最高工作壓力”時(shí)，限壓膨脹閥能自動(dòng)關(guān)閉，停止向蒸發(fā)器供入冷劑，這就限制了壓縮機(jī)的吸氣壓力，使電動(dòng)機(jī)不致過載。當(dāng)然，因限壓閥在降溫過程中時(shí)開時(shí)閉，減少了冷劑的循環(huán)流量，不免將降溫時(shí)間延長(zhǎng)，所以它只適用于對(duì)降溫時(shí)間無過多要求的茶葉空調(diào)制冷裝置。

　　限壓式熱力膨脹闊自動(dòng)關(guān)閉的最高工作壓力約比它所適用的最高蒸發(fā)溫度所對(duì)應(yīng)的冷劑飽和壓力約高O.3～O.7公斤／厘米²。

　　要使熱力膨脹閥具有限壓性能，最簡(jiǎn)單的辦法是使用限壓式溫包。因?yàn)楫?dāng)蒸發(fā)壓力高時(shí)，冷劑在蒸發(fā)器出口處的過熱蒸氣溫度也高，當(dāng)壓力提高至使超過溫包的限溫點(diǎn)溫度時(shí)，限溫溫包的壓力，就停滯不變。所以在蒸發(fā)壓力再提高時(shí)，作用在閥頭膜片上的作用力，蒸發(fā)壓力就逐漸減小，針閥開始關(guān)閉，當(dāng)蒸發(fā)壓力達(dá)到閥的最高工作壓力時(shí)，針閥全部關(guān)死。

　　也可應(yīng)用“交叉充劑”的原理，選用某種充劑，在與適當(dāng)?shù)膹椈蓮埩。配合后，使閥的關(guān)閉過熱度隨蒸發(fā)壓力升高而加大，也能做到蒸發(fā)壓力高過一定限度后，將閥關(guān)閉。以上兩種方法的缺點(diǎn)是，其最大關(guān)閉壓力將隨彈簧的調(diào)整而變更。在放松調(diào)節(jié)彈簧，減少關(guān)閉過熱度時(shí)，最大關(guān)閉壓力會(huì)自動(dòng)提高。